在液壓機、拉伸機、鋼木門(mén)壓花機、門(mén)面壓花機使用中液壓油的質(zhì)量好壞，它會(huì )影響到液壓機的性能的發(fā)揮，所以要選擇好的液壓油，下面咱就講講液壓油的重要性和會(huì )對機器有什么影響以及液壓油選用標準。
1、 粘度合適：
液壓油隨著(zhù)溫度的降低，粘稠度增大，系統的壓力損失大，效率降低，而且泵的吸油狀況惡化，容易產(chǎn)生空穴和氣濁作用，使泵運轉困難。粘度太小則系統泄漏太多，容積損失增加，系統效率亦低，并使系統的剛性變差。此外，季節改變以及液壓機在啟動(dòng)前后和正常運轉的過(guò)程中，液壓油的溫度會(huì )發(fā)生變化，因此，為了使液壓系統能夠正常穩定的工作，要求工作介質(zhì)的粘度隨溫度的變化要小。
2、 潤滑性
優(yōu)秀的液壓油對液壓機液壓系統的各運動(dòng)部件起到潤滑作用，以降低摩擦和減少摩擦，保證系統能夠長(cháng)期正常工作。目前液壓系統和元件都向高能化發(fā)展，許多摩擦部件處于邊界潤滑狀態(tài)，要求液壓油具有良好的潤滑性是至關(guān)重要的。
3、 抗氧化
液壓油與空氣接觸會(huì )產(chǎn)生氧化變質(zhì)，高溫、高壓和某些物質(zhì)，如銅、鋅、鋁等會(huì )加速氧化過(guò)程。氧化后介質(zhì)的酸值增加，腐蝕性較強，而且氧化生成的粘稠度會(huì )堵塞元件的空隙，影響系統的正常工作，因此，要求液壓油具有良好的抗氧化性。
4、 剪切安定性好
工作介質(zhì)在經(jīng)過(guò)泵、閥和微孔元件時(shí)，要經(jīng)受劇烈的剪切，這種機械作用會(huì )使介質(zhì)產(chǎn)生兩種形式的粘稠變化，即在高剪切速度下的暫時(shí)性粘稠?yè)p失和聚合型增粘劑分子破壞后造成永久性粘度下降。在高速、高壓時(shí)這種情況更為嚴重。粘稠度降低到一定程度就不能再繼續使用了。因此要求液壓油的剪切安定性好。
5、 防銹和不腐蝕金屬
液壓系統中許多金屬零件長(cháng)期與液壓油接觸，其表面在溶解于介質(zhì)中的水分和空氣的作用下會(huì )發(fā)生銹蝕，使精度和表面質(zhì)量受到破壞，銹蝕顆粒在系統中循環(huán)會(huì )引起元件加速磨損和系統故障，同時(shí)也不允許介質(zhì)自身對金屬零件有腐蝕作用，或會(huì )分緩慢分解產(chǎn)生酸等腐蝕性物質(zhì)，所以，要求使用液壓油喲啊具有良好的保護金屬、防止生銹和不腐蝕金屬的性能。